为了节约能源，削减二轧冷床毛病工夫，减轻装备员工的劳动强度，包管轧钢消费顺行，轧钢厂检验作业区于日前对二轧冷床齐头辊自在辊改加注油孔。

　　二轧本来冷床齐头辊自在辊轴承座没有注油孔，因为二轧棒材产量逐渐提拔，钢颠末齐头辊时温度又很高，所参加的润滑油起不到光滑感化，屡次加油形成能源华侈。同时，自在辊利用不到1个礼拜单片就都抱死，招致单片不转团体转磨损十分严峻，以致利用周期短。针对此状况，该作业区颠末当真阐发，重复实验，决议将每片齐头辊上都钻上注油孔后常常加油，油孔上有螺丝避免油甩出，每片齐头辊都是双套轴承中央空间很大含油多，大大地提高了自在辊的使用寿命。如许就既包管了齐头辊自在辊在消费中得到了充实光滑，又包管了齐头辊自在辊的一般运转。

　　革新后颠末一个月的消费理论表白，齐头辊的检验周期由本来的7天耽误至如今的14天，运转率提高了50%。同时，还减轻了员工检验齐头辊的劳动强度，年可节省润滑油用度和备件用度约8万元。从而为轧钢消费顺行供给了有益包管。